一、技術(shù)背景
現(xiàn)有的碳酸鋰制備一般是將石灰石與鋰云母精礦混合、細磨,調(diào)配后,進行焙燒, 然后將焙燒后的熟料進行水淬、細磨然后浸出進行后續(xù)反應。這種方法雖然,適用性廣泛,但是能耗大、鋰回收率低;水淬、細磨的過程一般為傳統(tǒng)的濕法球磨磨粉,采用這種方法磨粉在球磨過程中無法精確控制磨粉料細度,導致熟料過磨,并且采用濕法球磨對材料消耗較大,并且使用的器材更加復雜,在生產(chǎn)碳酸鋰的過程中,很有必要對焙燒后熟料在磨粉的工藝上進行改進。
二、焙燒后熟料在磨粉的工藝上盤磨機的優(yōu)勢
1、粗破后的熟料進行磨粉,鋰云母焙燒熟料硬度≤2 .5HB,且比較脆,根 據(jù)物料性能,選用盤式磨粉機進行磨粉,磨粉熟料在盤式磨粉機內(nèi)被擠壓破碎,主要靠物料 與物料擠壓進行磨細,耗材損耗很小,故障率低,此步驟與濕式球磨完全區(qū)別開,采用濕式球磨機則主要靠鋼球與物料擠壓磨細,鋼球的損耗較大,經(jīng)常需要補充鋼球。
2、將經(jīng)過盤式磨粉機磨粉后的熟料進行篩分,因為采用的是干式磨粉,相較于濕式球磨,不會出現(xiàn)過磨的情況。